คุณสมบัติของเหล็กแผ่นรีดร้อนและเหล็กแผ่นรีดเย็น

ม้วนรีดเย็น (อบอ่อน): เหล็กแผ่นรีดร้อนได้มาจากการดอง การรีดเย็น การหลอมด้วยกระดิ่ง การแบน และ (การตกแต่ง)

นั่นคือข้อแตกต่างที่ใหญ่ที่สุดระหว่างแผ่นรีดร้อนและแผ่นรีดเย็นคือกระบวนการอบชุบด้วยความร้อน(กระบวนการหลอม)
เมื่อเทียบกับเหล็กแผ่นรีดร้อน เหล็กแผ่นรีดเย็นมีพื้นผิวที่สว่างกว่าและผิวเคลือบที่สูงกว่า แต่จะสร้างความเครียดภายในมากขึ้น และมักจะอบอ่อนหลังจากการรีดเย็น
แถบเหล็กแผ่นรีดร้อน: แถบเหล็กแผ่นรีดร้อนหรือที่เรียกว่าแถบเหล็กแผ่นรีดร้อนหรือที่เรียกกันทั่วไปว่าแผ่นร้อนเหล็กแผ่นรีดร้อนที่มีความกว้างน้อยกว่าหรือเท่ากับ 600 มม. แผ่นเหล็กที่มีความหนา 0.35-200 มม. และแถบเหล็กที่มีความหนา 1.2-25 มม.ความแข็งแรงของแผ่นเหล็กรีดร้อนค่อนข้างต่ำ และคุณภาพพื้นผิวไม่ดี (ด้วยการเกิดออกซิเดชัน #92; ผิวเคลือบต่ำ) แต่มีความเป็นพลาสติกที่ดีโดยทั่วไปจะเป็นแผ่นขนาดกลางและหนัก แผ่นรีดเย็น ความแข็งแรงสูง ความแข็งสูง ผิวสำเร็จสูงและแผ่นบางโดยทั่วไปเป็นกระดานปั๊ม
เหล็กแผ่นรีดเย็น: เหล็กแผ่นรีดเย็นและเหล็กแผ่นโดยทั่วไปมีความหนา 0.1-3 มม. และความกว้าง 100-2000 มม.พวกเขาทั้งหมดใช้เหล็กแผ่นรีดร้อนหรือแผ่นเหล็กเป็นวัตถุดิบ และรีดเป็นผลิตภัณฑ์โดยโรงรีดเย็นที่อุณหภูมิห้อง
เหล็กแผ่นรีดเย็นมีการชุบแข็งงานในระดับหนึ่งและมีความเหนียวต่ำ แต่สามารถให้อัตราผลตอบแทนที่ดีกว่าได้ใช้สำหรับแผ่นสปริงขึ้นรูปเย็นและชิ้นส่วนอื่นๆ
โดยทั่วไป ไม่ว่าแผ่นจะรีดร้อนหรือรีดเย็นนั้นสัมพันธ์กับความหนาและปริมาณคาร์บอน
แผ่นที่ต้องการต้องใช้เหล็กหนากว่าในการรีดร้อนการรีดเย็นจะทำให้เกิดการเสียรูปของพลาสติกขนาดใหญ่ ซึ่งจะทำให้เกิดความเค้นตกค้างในวัสดุและทำให้เกิดความเค้นแตกร้าวในเวลาเดียวกัน แผ่นที่มีปริมาณคาร์บอนสูงจะไม่เหมาะสำหรับการรีดเย็น และวัสดุที่มีปริมาณคาร์บอนสูงจะมีความแข็งแรงสูง ซึ่งไม่เอื้อต่อการเสียรูปพลาสติกขนาดใหญ่